
Dans le secteur de l’énergie, la sécurité d’approvisionnement est la priorité absolue. Qu’il s’agisse de centrales électriques conventionnelles (gaz, nucléaire), d’incinération des déchets (valorisation énergétique) ou d’infrastructures à haute tension, les ouvrages en béton doivent fonctionner pendant des décennies, souvent au-delà de leur durée de vie initialement prévue.
Sanacon est votre partenaire pour les projets d’extension de durée de vie et les évaluations de l’état des actifs critiques. Nous nous concentrons sur les mécanismes de dégradation spécifiques à la production d’énergie :
Infrastructures d’eau de refroidissement : les structures et les canaux d’entrée sont constamment exposés à l’eau courante, à l’érosion et (s’ils sont situés en mer) à l’intrusion de chlorures, ce qui menace le renforcement.
Silos à déchets et à biomasse : Dans les usines d’incinération, les grappins provoquent une usure mécanique importante, tandis que les déchets stockés peuvent laisser s’échapper un lixiviat chimiquement agressif qui attaque le béton.
Fondations de turbines : Les fondations des générateurs et des turbines doivent résister à d’énormes charges dynamiques et vibrations sans perdre leur rigidité.
Grâce à notre expertise en matière d’analyse des dommages et de détermination de la durée de vie restante, nous garantissons que votre infrastructure reste sûre et opérationnelle, élément essentiel pour un réseau énergétique stable.

Dans l’industrie lourde et la (pétro)chimie, les infrastructures en béton sont soumises aux conditions les plus extrêmes. Des fondations de turbines vibrantes aux supports de tuyauterie et aux bassins de rétention des eaux pluviales, ces structures doivent résister à des contraintes thermiques, mécaniques et chimiques extrêmes.
Sanacon vous aide à gérer les risques de contamination et de dommages structurels. Nous nous concentrons sur :
Nous vous aidons à cartographier la durée de vie restante de vos actifs sans perturber inutilement vos processus.

Dans le secteur du stockage et de la distribution, les réservoirs et silos de liquides constituent l’infrastructure essentielle de votre chaîne logistique. Qu’il s’agisse de produits chimiques, de carburants, de céréales ou de denrées alimentaires liquides, l’intégrité structurelle de ces installations est primordiale pour prévenir les fuites, la contamination et les pertes économiques.
En tant que société d’ingénierie spécialisée, Sanacon évalue l’état de ces structures en béton. Les défis liés aux silos et aux réservoirs sont souvent complexes :
Chargement statique et dynamique : les parois des silos sont soumises à d’énormes différences de pression et à des forces de frottement lors du remplissage et du déchargement, ce qui peut entraîner la formation de fissures.
Dégradation chimique : les produits stockés peuvent attaquer la matrice du béton de l’intérieur, tandis que des facteurs externes tels que la carbonatation ou la pénétration de chlorures menacent l’armature.
Étanchéité aux liquides : Pour les réservoirs, l’étanchéité à l’eau (ou aux liquides, selon la législation en vigueur) est essentielle. De petits défauts peuvent avoir des conséquences majeures sur la sécurité des sols et votre autorisation environnementale.
Sanacon vous accompagne grâce à des conseils ciblés et des techniques de pointe. Nous réalisons des mesures d’épaisseur de paroi, évaluons le niveau de corrosion des armatures et analysons la durée de vie restante de votre capacité de stockage. Grâce à nos conseils de réparation personnalisés, nous garantissons la continuité de votre processus de distribution et la conformité de vos installations aux normes de sécurité et environnementales.

Dans l’industrie agroalimentaire, l’intégrité des infrastructures est indissociable de la sécurité alimentaire et de la continuité des activités. Le béton, notamment dans des environnements comme les usines de transformation de viande et les fromageries, est soumis à des contraintes constantes. En tant que société d’ingénierie spécialisée, Sanacon comprend les enjeux spécifiques de ce secteur.
Les coupables sont souvent invisibles mais destructeurs : les acides organiques et la saumure pénètrent lentement mais sûrement dans la matrice du béton. Dans les fromageries, les acides lactiques attaquent la pâte de ciment, tandis que dans les abattoirs, les agents de nettoyage agressifs et les sels corrodent les armatures. Sans intervention rapide, cela entraîne non seulement des dommages structurels, mais aussi des risques d’hygiène et des arrêts de production imprévus.

La protection cathodique est une méthode de réparation éprouvée pour stopper définitivement la corrosion des armatures en béton armé affectées par les chlorures. Faites confiance à nos experts pour une analyse approfondie du béton et la conception d’un système de protection cathodique performant.
Nous évaluons la capacité portante actuelle des bâtiments et des infrastructures, réalisons des études de stabilité et recommandons des mesures de renforcement ciblées. Du renforcement collé à l’étaiement provisoire, nous concevons des solutions qui prolongent durablement et en toute sécurité la durée de vie des structures existantes.
